法兰盘机械加工工艺及钻3XØ11mm孔夹具设计.zip

产品型号零件图号机机 械械 加加 工工 工工 艺艺 过过 程程 卡卡 片片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共1页 第1页材 料 牌 号HT200毛 坯 种 类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 时 工序号工序名称 工 序 内 容车 间 工 段设 备工 艺 装 备 准终 单件10铸造铸造出毛坯20热处理毛坯热处理，时效处理30车以 55mm 处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆 94mm 及端面机二卧式车床 CA6140 专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺40车以加工过的 94mm 外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆 55mm，倒角机二卧式车床 CA6140专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺50车以加工过的 55mm 外圆及其端面定位,粗镗 35mm 内孔机二卧式车床 CA6140专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺60镗以 55mm 外圆及其端面定位，精镗 35mm 内孔机二卧式车床 CA6140专用夹具，镗刀，游标卡尺70铣以 55mm 外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽机二铣床专用夹具，插刀，游标卡尺80钻以 30mm 孔端面定位，一共要加工 3 个 11mm 孔机二钻床 Z525 专用夹具，钻头，游标卡尺90钻丝钻孔 3 个 17mm 孔机二钻床 Z525专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺100去毛刺去毛刺94终检终检入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工30车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA614011夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以 55mm 处外圆及其端面定位， 粗车半精车外圆 94mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺16512.31311510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第 页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工40车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA614011夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以加工过的 94mm 外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆 55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺16512.31311510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工50车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA614011夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以加工过的 55mm 外圆及其端面定位,粗镗 35mm 内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺16512.31311510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第4页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工60镗HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA614011夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以 55mm 外圆及其端面定位，精镗 35mm 内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺26720.51211510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工70铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K11夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以 55mm 外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺56025.70.8211510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第6页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工80钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z52511夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1以 30mm 孔端面定位，一共要加工 3 个 11mm 孔专用夹具，麻花钻，游标卡尺56025.70.8211510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号CA6140零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共7页 第7页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加工90钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z52511夹具编号夹具名称切削液1专用夹具普通乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件22主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时/s工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/smm/rmm进给次数机动 辅助1钻孔 3 个 17mm 孔专用夹具，麻花钻，丝锥，游标卡尺56025.70.8211510 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期机械制造技术课程设计说明书机械制造技术课程设计说明书 题目: 题目:“法兰盘零件”机械加工工艺规程及夹具设计学 号： 班 级： 机械设计制造及其自动化 X X 级(X)班 姓 名： 指导教师： 目 录第 1 章 序 言.1第 2 章 零件的分析.22.1 零件的形状.22.2 零件的工艺分析.2第 3 章 工艺规程设计.33.1 确定毛坯的制造形式.33.2 定位基准的选择零件表面加工方法的选择.33.3 制定工艺路线.43.4 选择加工设备和工艺装备.63.4.1 机床选用.63.4.2 选择刀具.63.4.3 选择量具.63.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.6第 4 章 确定切削用量及基本时间.9第 5 章 加工 3X11mm 孔夹具设计.205.1 研究原始质料.205.2 定位、夹紧方案的选择.215.3 切削力及夹紧力的计算.215.4 误差分析与计算.235.5 定位销选用.245.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用.255.7 确定夹具体结构和总体结构.265.8 夹具设计及操作的简要说明.28总 结.29致 谢.30参 考 文 献.312“法兰盘零件”机械加工工艺规程及钻孔夹具设计“法兰盘零件”机械加工工艺规程及钻孔夹具设计第 1 章 序 言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品， 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲， 机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。法兰盘零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。第 2 章 零件的分析2.1 零件的形状题目给的零件是法兰盘零件，主要作用是起连接作用。它主要用于轴与轴之间的连接，以传递动力和转矩。零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。具体尺寸，公差如下图所示。2.2 零件的工艺分析由零件图可知，其材料为 HT200，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。法兰盘零件主要加工表面为：1.车外圆及端面，表面粗糙度aR 值为 3.2m。2.车外圆及端面，表面粗糙度aR 值 3.2m。3.车装配孔，表面粗糙度aR 值 3.2m。4.半精车侧面，及表面粗糙度aR 值 3.2m。5.两侧面粗糙度值 6.3m、12.5m，法兰面粗糙度aR 值 6.3m。法兰盘共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：(1)左端的加工表面： 这一组加工表面包括 ： 左端面，55 外圆，倒角钻孔。这一部份只有端面有 6.3 的aR4粗糙度要求，。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求，因此一道工序就可以达到要求，并不需要扩孔、铰孔等工序。(2).右端面的加工表面： 这一组加工表面包括：右端面；94 的外圆，粗糙度为 1.6；94 的外圆并带有倒角其要求也不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。其中，35 的孔或内圆直接在上做镗工就行了。第 3 章 工艺规程设计本法兰盘假设年产量为 10 万台，每台车床需要该零件 1 个，备品率为 19%，废品率为 0.25%，每日工作班次为 2 班。该零件材料为 HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择锻