JS500型双卧轴搅拌机设计.zip

双卧轴搅拌机摘摘 要要双卧轴搅拌机具备很多优点，如搅拌效率高，搅拌质量好，能源利用率高等，与传统单轴搅拌机相比，它最大的特点在于其两轴之间存在物料的逆流运动，目前它在各种道路工程和建筑工程中被普遍使用，是市场上的主流搅拌机型。因为搅拌是一个复杂的动态过程，物料在搅拌筒内的各种运动主要取决于搅拌机的结构参数和运动参数，因此对搅拌装置各参数的选择对提高搅拌机的工作能力具有十分重要的意义。本文结合了国内外相关设计经验对双卧轴搅拌机的主要参数进行了计算和分析，对主要结构进行了选择和优化，以保证其良好的工作效率和品质，高经济性，低能耗低污染性和较长的工作寿命。搅拌系统是整个搅拌机的“心脏”，所以是本次设计的核心部分，传动系统的稳定性，可靠性，精确性对于整机的工作能力也有重要影响，因而其设计合理性非常重要。此外上料系统、卸料系统、轴封系统等都是搅拌机不可或缺的组成部分。本文包含 JS500 型搅拌机各个系统的分析设计，并附上了总装图，关键部位装配图以及重要零件图。关键词关键词：双卧轴搅拌机；强制式；搅拌参数；理论分析；设计；搅拌效率；搅拌质量AbstractThe twin-shaft mixer has many advantages,such as high mixing efficiency,good mixing quality,and high energy utilization.Compared with the traditional single-shaft mixer,its biggest feature is that there is a counter-current movement of materials between its two shafts.It is widely used in road engineering and construction engineering and becomes the mainstream mixing machine on the market.Considering that mixing is a complex dynamic process,the various movements of materials in the mixing drum mainly depend on the structural parameters and motion parameters of the mixer.Therefore,the selection of various parameters of the mixing device is very important for improving the working capacity of the mixer.This article combines the relevant design experience at home and abroad to calculate and analyze the main parameters of the twin-shaft mixer,and selects and optimizes the main structure to ensure its good working efficiency and quality,high economy,low energy consumption and low pollution and longer working life.The mixing system is the heart of the mixer,so it is the core part of this design.The stability,reliability,and accuracy of the transmission system also have an important impact on the working capacity of the whole machine,so the rationality of its design is of importance.In addition,the feeding system,unloading system,shaft sealing system,etc.are all indispensable components of the mixer.This article includes the analysis and design of the various systems of the JS500 mixer,and it attaches the assembly drawings of the whole machine and key parts,and important parts drawings.Keywords:Twin-shaft mixer;forced;mixing parameters;theoretical analysis;design;mixing efficiency;mixing quality目录1绪论.11绪论.11.1课题研究背景.11.2混凝土概述.11.3搅拌机概述.22总体设计.92总体设计.92.1设计原则.92.2设计要求.92.3市场上同类型搅拌机的主要参数对比.92.4方案总述.102.5电机选型.113搅拌装置.133搅拌装置.133.1搅拌筒.133.2搅拌轴的工作转速.153.3搅拌臂和叶片的数量.163.4叶片安装角.163.5搅拌臂的布置方式.173.6搅拌臂和搅拌轴、叶片的连接方式.193.7搅拌叶片.203.8搅拌轴.233.9轴承.283.10搅拌臂.293.11连接键.304传动装置.314传动装置.314.1传动比分配.314.2带传动.324.3减速器.344.4同步齿轮对.355轴端密封装置.385轴端密封装置.385.1轴封装置的分类.385.2轴封装置的选用.406上料与卸料装置.406上料与卸料装置.406.1上料装置的工作原理.406.2上料系统结构设计.416.3卸料系统工作原理.446.4卸料门.446.5液压动力系统.45结论.46结论.46参考文献.47参考文献.4711 绪论绪论1.1 课题研究背景如今，在我国经济飞速发展的大背景下，城市基础建设快速推进和发展，城市面积快速扩大，交通道路的里程和建筑的规模呈现高速增长趋势，我国将建设大批的商业建筑，民用住宅，水站电站，车站机场，公路铁路，通信基站等工程，作为建设这些现代社会基础建设的主要材料，混凝土的需求量越来越高，实际工程中对混凝土的质量要求也越来越高，混凝土搅拌机的发明和技术进步大大提高了混凝土品质，节约了原材料，加快和提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，同时也节省了施工面积，改善了劳动条件，减少了能源浪费。因而混凝土搅拌机已成为各种建筑工程中必不可少的设施，在工程建设里发挥着重要作用。随着生产的需求快速扩大，特别是建筑行业的飞速发展，传统的混凝土搅拌机无法满足生产对混凝土材料的要求。这在一定程度上推动了混凝土搅拌设备和技术的发展，双卧轴搅拌机就是随着混凝土加工工艺的进步而逐步发展起来的新机型，可以作为大型水泥搅拌站的主机，同时也可以用于工程施工工地和水泥预制构件厂，生产各种类型的混凝土或者各种砂浆，双卧轴混凝土搅拌机的搅拌轴是水平布置的，它带动搅拌叶片，将装在搅拌筒内的物料强行拌合均匀，具有效率高、搅拌质量好、操纵灵活和卸料干净等特点，因此成为当今工程上使用量最多的混凝土搅拌设备。基于双卧轴混凝土搅拌机对于混凝土生产的重要意义，为了提高混凝土的搅拌效率和搅拌质量，本设计将对 JS500 型双卧轴搅拌机进行结构设计。1.2 混凝土概述混凝土是一种复合固体材料，它由胶状凝结材料与骨料(又称集料)凝结而成。由所使用胶状凝结材料的不同可以分为沥青混凝土、水泥混凝土等。其中水泥混凝土是建筑工程中使用最多的一种，而沥青混凝土是目前铺设高速公路使用的主要材料。水泥混凝土的主要成分有由砂、水、石子、水泥以及一些特殊添加剂。水和水泥形成的混合物叫做水泥浆，它凝结变硬后就叫做水泥石。水泥浆既将砂的表面包裹住，又填充在砂的空隙中，主要起润滑砂的作用，水泥浆和与砂的混合物叫做砂浆，而砂浆将石子的表面包裹住，又填充在石子之间的空隙，起到润滑石2的作用，水泥浆和砂浆不仅大大提高了混凝土的流动性，为施工带来很大便利，还在混凝土凝结变硬后，将砂、石牢固地凝结紧固为整体。骨料是指混凝土中的砂、石，因为他们在混凝土中主要起到支撑的作用。骨料的作用主要在于既可以限制混凝土的干缩，又可以提高水泥利用率并降低水泥释放的化学热，还可以提升混凝土强度和耐久性。水泥混凝土是一种不均匀的多相复合材料。从微观角度上来看，水泥混凝土的构成包括粗骨料、细骨料、水泥的水合产物、各种细孔、各种裂纹(因水化热、干缩或干缩、泌水等原因使其开裂)和界面过渡层等，也就是说混凝土在凝固硬化后其本身就存在许多细孔和裂纹。界面过渡层是指骨料表面处的水泥石薄层，它是由于泌水等原因产生的，厚度大约在 30-60m，这个薄层中还常含有细小裂纹因此其结构比较松散脆弱。这种薄层结构对于水泥混凝土的使用寿命和性能非常不利，特别是粗骨料与砂浆(或水泥石)的界面。从宏观角度来看，水泥混凝土是一种由砂、石子、水泥和一些添加剂构成的混合材料，因此，骨料与水泥石的性质，在混合料中的比例以及两者接触截面(或界面过渡层)的粘结强度，就综合决定了水泥混凝土的性质。根据实验数据结果，水泥石的强度一般都低于骨料的强度，所以水泥混凝士的强度主要取决于水泥石的强度和骨料-水泥石接触面(或界面过渡层)的粘结强度，而水泥石的强度和骨料的表面质量(棱角的数量、粘附的杂质的数量、粗糙程度、吸水能力的强弱等)、凝结变硬的条件及物料混合物的泌水性等因素决定了接触面(或界面过渡层)的粘结强度。界面是水泥混凝土中最为强度最小的部分，所以要提高混凝土强度及其他性质，就必须改良界面过渡层的结构和接触面的粘结强度。2018 年我国商品混凝土产量为 25.46 亿立方米，2019 年我国商品混凝土产量为 25.5 亿立方米。目前我国的混凝土年产量已经成为世界第一。1.3 搅拌机概述1.3.1 分类及特点表 1-1 混凝土搅拌机分类分类方式按工作性质按搅拌方式按装置方式按出料方式按搅拌筒外形3按搅拌过程的工作性质区分，混凝土搅拌机可以分为周期式搅拌机和连续式搅拌机。周期式搅拌机的特点是它在工作时周期性地进行上料、搅拌、卸料，即它的称量、配料机构按设计容量将物料分批送入搅拌筒，搅拌机按规定的时间和模式进行搅拌后打开卸料门卸料，这就完成了一个循环。连续式混凝土搅拌机的特点与周期式搅拌设备完全不同：它在工作时连续不间断地进行上料、搅拌、卸料，所以，只有用称量配料装置准确配置物料的成分，控制物料的体积，才能保证生产的连续高效。按搅拌原理来区分，混凝土搅拌机可以分为强制式搅拌机和自落式搅拌机，两者的主要区别在于：自落式搅拌机的叶片和搅拌筒之间相对静止不动，强制式搅拌机叶片和搅拌筒之间相对运动。自落式搅拌机的叶片固定在搅拌筒筒体内，当筒体旋转时，叶片把物料“托着”转到搅拌筒顶部，然后物料又因所受重力分力超过摩擦力而回落到底部，像这样依次循环工作，使物料反复地上下运动，从而达到均匀搅拌，充分混合的目的。区别于自落式，强制式混凝土搅拌机的筒体是静止不动的，它由搅拌轴、搅拌臂和叶片的旋转来搅拌物料(也有搅拌筒与叶片做相对旋转来强制拌合的)，叶片安装在搅拌轴上，工作时，搅拌轴驱动叶片对筒内物料进行剪切、挤压和翻转、推移等强制搅拌作用，使物料在高强度的相对运动中得到充分的拌合，因而拌合质量好，效率高。它适用于搅拌干硬性混凝土、轻质混凝土，本次设计的就是强制式搅拌机。它的不足之处是动力消耗较大、搅拌叶片及衬板磨损大、构造较为复杂，且不