摆臂的机械加工工艺及车60孔夹具设计【SW三维】.zip

机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共 1 页 产品名称零件名称摆臂第1 页材料牌号HT200毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容设备工艺装备10铸造20冷作清砂30时效处理40铣粗铣，精铣96 外圆端面以下到距离 30mm 处端面，粗铣，精铣在96 的端面上铣出与水平中心对称分布 8F7 的槽X51平口钳，专用夹具50车粗、精车摆臂96 外圆表面，粗、精车摆臂96 外圆端面，倒角CA6140专用夹具，游标卡尺60车粗车、粗铰摆臂60 内孔，20H8 内孔CA6140专用夹具，游标卡尺70车在距上端面 60mm 下处加工24退刀槽，粗车摆臂35 外圆表面 攻丝，粗车、精车摆臂35 外圆端面CA6140专用夹具，游标卡尺80钻、车钻、粗、精铰6 孔、攻丝，扩，粗铰10 孔到距表面 15 处，在表钻出与水平中心成45的 4 个 M8 的孔，且其深度为 12mmZ540，CA6140平口钳，游标卡尺90钻钻与零件水平成45距离下端面 15mm 处做 M8 旳斜孔 攻丝Z540平口钳，游标卡尺100去毛刺110检验图纸要求入库 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（一）机械加工工序卡片（一）产品型号零件图号1共 7 页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第 1 页车间工序号工序名称材料牌号40铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液1平口钳乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助01粗铣端面铣床380119.30.13320.202精铣端面铣床380119.30.13320.103粗铣 8F7 的槽铣床380119.30.13320.204精铣 8F7 的槽铣床380119.30.13320.1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（二）机械加工工序卡片（二）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第2页车间工序号工序名称材料牌号50车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁1043411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液1专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.3公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1粗车96 外圆表面车床 12537.70.56410.22精车96 外圆表面车床320980.3110.13粗车96 外圆端面车床12537.70.56410.24精车96 外圆端面车床320980.3110.15倒角车床12537.70.56410.2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（三）机械加工工序卡片（三）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第3页车间工序号工序名称材料牌号60车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液1专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.6公步工时/min步号 工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1粗车60 和20 内孔车床12537.70.56110.42粗铰60 和20 内孔车床125500.70.2510.33设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片（四）机械加工工序卡片（四）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第4页车间工序号工序名称材料牌号70车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁433411设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液1专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件1.1公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1车砂轮越程槽车床400550.33210.32粗车摆臂35 外圆表面 车床400550.33410.13粗车摆臂35 外圆端面车床400550.33410.14精车摆臂35 外圆端面车床400550.331.810.1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（五）机械加工工序卡片（五）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第5页车间工序号工序名称材料牌号80钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床XQ6125夹具编号夹具名称切削液平口钳乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1钻6 孔钻床68012.60.272扩孔10 孔钻床68012.60.73设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（六）机械加工工序卡片（六）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第6页车间工序号工序名称材料牌号80铰HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1铰10 孔车床40050.30.110.22345设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（七）机械加工工序卡片（七）产品型号零件图号共7页机械加工工序卡片产品名称零件名称摆臂第7页车间工序号工序名称材料牌号90钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数灰铸铁21设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M135夹具编号夹具名称切削液1平口钳乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.4公步工时/min工步号工步内容工艺装备主轴转速/（rmin）切削速度/（mmin）进给量/（mmr）背吃刀量/mm走刀次数机动辅助1钻与零件水平成45距离下端面 15mm处做 M8 旳斜孔钻床3929.80.420.710.42345设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-I-摘 要为了满足这些要求，加工技术和知识显得越发重要了，其中，对于特殊的零件加工，有的零件与机床相连的加工精度无法满足要求，所以夹具设计越发重要了。三维、二维软件的出现，方便了设计者们的设计过程，有效的提高了工作效率，节省了工作时间，而且更方便的观察其设计结构，有利于在设计中的改正，从而为夹具设计提供了一种便利。本课题的主要任务就是要设计一个对摆臂的机加工夹具。此工件的孔的相对位置要求较高，对零件的定位和夹紧要求较高，需要我们多次查阅资料，了解和明白在夹具设计方面的知识与技能，必须严格按照国家规定的要求，来对零件进行设计，需要我们更好的理解和掌握夹具设计所需要的知识，从而能够在之后的社会生活中更好地去应用。关键词：夹具设计；定位；精度-II-ABSTRACTIn order to meet the processing requirements,processing technology and knowledge is more and more important,of which,for special parts processing,and some parts connected with the machine tool machining accuracy can not meet the requirements,so fixture design more important.Fixture design is an important task between connection design and manufacturing.Computer aided fixture design and development of the emergence of the design to facilitate the design process,effectively improve the efficiency of the fixture design provides a convenient.For a part,first consider the six-point positioning,through the six-point positioning part,and then determine the parts of the clamping mechanism,positioning mechanism.And the parts are fully linked together to form a form of institutions.Kang Youwei et al.Defined the spatial relationship between the modularization of the assembly constraint modeling and the fixture component.In the fixture design of the subject of the main task is to design a swing arm of the machining fixture.The relative position of the hole of the workpiece is higher,the positioning and clamping of the parts are higher,and the fixture design needs to be fully understood and studied.In order to locate the parts and clamping system to understand the way.Key words：fixture design;positioning;precision-III-目 录摘 要.IABSTRACT.II1 前言.1 1.1 设计内容.12 零件的分析.3 2.1 零件图.3 2.2 零件的作用.3 2.3 零件的工艺分析.3 2.4 零件的加工方案的确定.5 2.5 零件的夹紧方案确定.53 工艺规程设计.6 3.1 确定毛坯的制造形式.6 3.2 基面的选择.6 3.3 制定工艺路线.6 3.4 确定工序顺序.7 3.5