支架零件的工艺及钻Φ24孔夹具设计【中心距113】【三维SW】【7张CAD图纸+文档】.zip

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中心距113 三维SW 7张CAD图纸+文档 支架 零件 工艺 24 夹具 设计 中心 三维 sw cad 图纸 文档
资源描述:
1 广广西西机机电电职职业业技技术术学学院院毕毕业业设设计计任任务务书书(成人教育)(成人教育)课题类型:课题类型:技术应用技术应用设计设计(论文论文)类类 课题名称:课题名称: 支架零件的工艺及夹具设计支架零件的工艺及夹具设计 系系 部:部: 机械工程系机械工程系 专专 业业:机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 班班 级级:20132013 级级 (函授)(函授) 学生姓名:学生姓名: 指导教师:指导教师: 伍咏晖伍咏晖 日日 期:期: 20152015 年年 1 1 月月 1010 日日 2技术应用技术应用设计设计( (论文论文) )任务书任务书1本技术应用设计(论文)课题来源及应达到的目的: 课题来源:课题来源:某企业的机械加工零件 达到的目的:达到的目的:培养学生综合运用所学的理论知识、专业知识及基本技能,提高解决实际问题的能力。2本技术应用设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等): 内容:内容:完成附图支架零件的工艺设计及加工25H7 孔的夹具设计 要求:要求:1、机械加工工艺设计:编制支架零件加工工艺规程,并填写工艺文件。2、专用夹具设计(方案草图):根据要求进行零件专用夹具设计。3、总图、零件图:运用三维 CAD 软件进行零件的专用夹具设计,并出夹具总装工程图。4、设计报告:撰写设计心得体会。3技术应用技术应用设计设计( (论文论文) )任务书任务书3对本技术应用设计(论文)课题成果的要求包括图表、实物等硬件要求:提交的设计成果必须包括以下内容:提交的设计成果必须包括以下内容:设计报告:要求有封面、设计任务及要求、设计过程、设计总结、参考文献等支架零件工艺文件:工艺过程卡片(加工支架零件)机械加工工序卡片(加工25H7 孔工序)加工25H7 孔的专用夹具三维数字模型:可用 UG 或 PRO/E 完成加工25H7 孔的专用夹具二维工程图设计报告格式要求:设计报告格式要求:题目二号字,黑体、加粗;大标题三号字,小标题四号字,加粗,宋体;正文小四,宋体。4主要参考文献:(参考正规出版社出版的书籍填写)机械制造技术、 UG 软件应用、 机械设计基础及相关设计手册等4技术应用技术应用设计设计( (论文论文) )任务书任务书5本技术应用设计(论文)课题工作进度计划:起 迄 日 期工 作 内 容 2015 年 1 月 21 日2015 年 3 月 1 日 2015 年 3 月 2 日2015 年 5 月 8 日 确定论文题目,准备资料(专业书籍、维修杂志、网上查找等) 完成稿件,以 邮件方式将纸质材料交给 伍咏晖 教师(邮箱: ,手机: 13737089030 ) 。指导教师可根据实际情况安排学生进行答辩。 所在专业审查意见: 负责人: 年 月 日系部意见: 系领导: 年 月 日产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称车 36 右端面工序号技检要求检验毛坯是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201车床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级车床夹具车床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1车 36 右端面1510.20.27800300102车刀1车床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称车 36 左端面工序号技检要求检验铣面加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201车床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级车床夹具车床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1车 36 左端面13110.20.27800300102端面车刀1车床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称车 45 左端面工序号技检要求检验上道工序加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201铣床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级车床夹具车床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1车 45 左端面4510.20.27800300102端面车刀1车床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称车 45 左端面工序号技检要求检验镗孔加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级车床夹具车床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1车 45 左端面13110.20.27800300102端面车刀1车床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称粗镗 28 孔工序号技检要求加工是否达到基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201铣床T68夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级铣床夹具铣床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1粗镗 28 孔7210.20.27800300102YT30镗刀1镗床夹具1塞塞规塞规精镗 28 孔7210.20.27800300102YT30镗刀1镗床夹具1塞塞规塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称钻 25 孔工序号技检要求检验加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级磨床夹具铣床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1钻 25 孔8110.20.27800300102YT30镗刀1镗床夹具1塞塞规塞规2铰 25 孔8110.20.27800300102YT30镗刀1镗床夹具1塞塞规塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称钻支架小端顶部凸台孔工序号技检要求检验加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级钻床夹具钻床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1铣削斜面凸台11010.20.27800300102钻头1钻床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称钻孔工序号技检要求检验粗孔加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级钻床夹具钻床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1钻支架斜面凸台凸台孔13110.20.27800300102钻头1钻床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称镗孔40H7 孔工序号技检要求检验镗孔加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级钻床夹具钻床夹具1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1钻支架小端顶部孔2x613110.20.27800300102钻头1钻床夹具1内径百分表2钻沉头孔 V12x904410.20.27800300102钻头1钻床夹具1内径百分表拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 支架支架LIANGAN机械制造教研室工序名称终检 入库工序号技检要求检验加工是否达到尺寸公差要求基准面底面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2201磨床夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级1211H刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)名称规格数量名称规格数量名称规格1终检2入库拟制日期审核日期批准日期共 页第 页产品型号LIANGAN零(部)图号LIANGAN 共 1 页机械加工工艺过程卡产品名称支架零(部)名称支架第 1 页材料牌号ZL102毛坯种类砂型铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备 注工 时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备准终单件铸造铸造2.时效处理3.粗洗底面4.钻 4*直径 13、4*直径 26 孔5.铣前面6铣削后面7铣削左面8铣削右面9铣削顶面10.粗镗,半精镗直径 128 孔11.粗镗半精镗直径 60 孔12.钻顶面各孔,并攻丝13.钻前面各孔并攻丝14 钻后面各孔并攻丝15.钻左面各孔并攻丝16.钻右面各孔并攻丝17.精镗直径 128 孔18 精镗直径 60 孔19 终检20 清洗入库铸造铸造时效时效处理时效时效车车 36 右端面机加工车车床 CA6140端面车刀游标卡尺、工装 XJ001车车 36 左端面机加工车车床 CA6140端面车刀游标卡尺、工装 XJ001车车 45 左端面机加工车车床 CA6140端面车刀游标卡尺、工装 XJ0016车车 45 右端面机加工车车床 CA6140端面车刀游标卡尺、工装 XJ0017粗镗孔粗镗 28 孔机加工镗卧式镗床 T68硬质合金镗刀游标卡尺、工装8精镗孔精镗 28 孔机加工镗卧式镗床 T68硬质合金镗刀游标卡尺、工装9钻钻 25 孔机加工钻钻床 Z525硬质合金镗刀游标卡尺、工装10铰铰 25 孔机加工钻钻床 Z525硬质合金镗刀游标卡尺、工装11铣削铣削斜面凸台机加工铣铣床 X62W硬质合金镗刀游标卡尺、工装12钻孔钻支架斜面凸台孔机加工钻钻床
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