831005拔叉零件的加工工艺 铣18槽的铣床夹具.rar

产品型号零（部）件图号共 1 页机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称零（部）件名称第 1 页车 间工序号工序名称材料牌号9HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X62W1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液专用夹具工序工时准终单件3.2QQ26.05时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1粗铣 1800。012mm 槽30094.20.020105372精铣 1800。012mm 槽30094.20.02010537编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号1共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 1 页车 间工序号工序名称材料牌号11HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数转塔式六角车床C3163-11夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1粗车端面 A90 度车刀20040.80.532.810.3302精车端面 A90 度车刀40057.10.160.510.3503钻花键底孔20中心钻280170.622010.3204扩花键底孔21扩孔钻280170.62110.3205倒角 2x1545度偏刀22编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号2共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 2 页车 间工序号工序名称材料牌号22HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床C3163-11夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件QQQQQ时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1拉六齿方型花键高速钢拉刀2000.060.06110.130编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号3共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号33HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件QQQQQ时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1粗铣 B 面高速钢面铣刀16023.70.6310.52502精铣 B 面高速钢面铣刀21033.10.5120.210.3360编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号4共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 4 页车 间工序号工序名称材料牌号44HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1铣800。03mm 的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀37580.018810.490编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号5共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 5 页车 间工序号工序名称材料牌号55HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件3.2QQ26.05时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1铣 1800。12mm 铣高速钢直齿精密级三面刃铣刀30022.90.018810.53702铣 1800。12mm 铣高速钢直齿精密级三面刃铣刀30023.90.018810.537编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号6共 6 页哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品名称拨 叉零（部）件名称拨 叉第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号66HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸 件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W1夹 具 编 号夹 具 名 称切 削 液通用夹具工序工时准终单件时间定额序号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)走刀次数机动辅助1磨宽为 1800。12mm 的槽GZ46KV6P3504012730002.5500.513.10编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品型号零（部）件图号第 1 页机机 械械 加加 工工 工工 艺艺 过过 程程 卡卡 片片产品名称零（部）件名称共 1 页材料牌号QT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备准终单件1备料铸件2热人工时效3粗车粗车拨叉两端面转塔式六角车床90 度车刀、游标卡尺、通用夹具198s4半精车半精车拨叉两端面转塔式六角车床90 度车刀、游标卡尺、通用夹具210s5钻钻、扩花键底孔 21mm转塔式六角车床中 心 钻、扩 孔 钻、卡 尺、塞 规6倒角倒角 2x15转塔式六角车床45偏刀7拉花拉六齿方型花键拉床高速钢拉刀、游标卡尺8粗铣粗铣槽 B 面X62W 卧式铣床高速钢面铣刀、游标卡尺、专315s9精铣精铣槽 B 面X62W 卧式铣床高速钢面铣刀、游标卡尺、专2016s10铣铣 800。03 动车mm 的槽X62W 卧式铣床高速钢直齿精密级三面刃铣294s11铣铣 1800。012mm 槽X62W 卧式铣床高速钢直齿精密级三面刃铣480s12磨磨宽为 18 00。012mm 的槽磨床专用夹具13去毛刺钳工台平锉14终检塞规、百分表、卡尺等编制 （日期）审核 （日期）会签 （日期）、处 数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械制造技术课程设计说明书机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定拔叉零件的加工工艺，设计 18 铣设计题目：制定拔叉零件的加工工艺，设计 18 铣槽的铣床夹具 槽的铣床夹具 专 业：机械电子工程 专 业：机械电子工程 班 级：机电 11-2 班 级：机电 11-2 学 号：1230120301 学 号：1230120301 姓 名：包强 姓 名：包强 指导教师：张中然 指导教师：张中然 机械工程系机械工程系2015 年 11 月 20 日2015 年 11 月 20 日哈尔滨理工大学课程设计说明书1 目目 录录一.序言1二.零件的分析31.零件的作用32.零件的工艺分析3三.确定毛坯4四.工艺规程设计5五.夹具设计14六.总结17七.参考文献18哈尔滨理工大学课程设计说明书2一、序 言一、序 言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。哈尔滨理工大学课程设计说明书3二、零件的分析二、零件的分析 （一）零件的作用（一）零件的作用 题目给定的零件是 CA6140 拨叉（见附图 1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为 18+0.0120mm 的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为 18+0.0120mm 的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。（二）零件的工艺分析（二）零件的工艺分析 CA6140 拨叉共有两组加工表面。1.以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括 25+0.230mm 的六齿方花键孔、22+0.280 花键底孔两端的 2X150 到角和距中心线为 27mm 的平面。2.以工件右端面为基准的 8+0.030 mm 的槽和 18+0.120mm 的槽经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。哈尔滨理工大学课程设计说明书4三.三.确定毛坯确定毛坯1 确定毛坯种类：零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查机械制造工艺及设备设计指导手册324 页表 15-5 选用铸件尺寸公差等级 CT9 级。2 确定铸件加工余量及形状：机械制造工艺及设备设计指导手册325 页表 15-7，选用加工余量为 MA-G 级，并查表 15-8 确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示：（附毛坯图）3 绘制铸件零件图：（附零件图）哈尔滨理工大学课程设计说明书5四、四、工艺规程设计工艺规程设计基准的选择。粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以40 的外圆表面的粗基准。精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的 A 面为精基准。制定工艺路线。方案一工序：粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端 15倒角。粗、精铣削 B 面。铣削 8+0.030mm 的槽。铣削 18+0.0120mm 的槽。拉花键。方案二工序：粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端 15倒角。以40mm圆柱面为粗基准。选用 C3163-1 转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。拉花键。以 A 面为基准，铣削槽 B 面。以花键的中心线及 A 面为基准。选用 X62W 卧式铣床加专用夹具铣削 8+0.030mm 的槽。以花键的中心线及 A 面为基准。选用 X62W卧式铣床加专用夹具。铣削 18+0.0120mm 的槽。以花键的中心线及 A 面为基准。选用X62W 卧式铣床加专用夹具。方案分析：上述两方案中，工艺方案一把拉花键放在最后一道工序。但此方案中 2.3.4 工序很难对工件进行定位和加紧、方案二中，把花键放在第一道工序的后边，这样，方案二中的 3.4.5 道工序很容易对工件进行定位与加紧即以花键中心线和 A 面作为 3.4.5 道工序的定位基准。此方案定位精度高，专用夹具结构简单、可靠，所以采用方案二比较合理。以上工艺过程详见附表 1“机械加工工艺过程综合卡片”机械加工余量。CA6140 的拨叉材料为 HT200。毛坯重量为 1.0 kgb=160MPa HBS 生产类型为由大、中批量生产，采用模锻锻模。哈尔