JBT4365-1997专用的润滑、轴密封和控制油系统.pdf

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J B/r 4 3 6 5-1 9 9 7前言 本标准等效采用 A P I 6 1 4-1 9 9 2 专用的润滑、轴密封和控制油系统本标准是对J B 4 3 6 5-8 6 风机用润滑、轴密封和调节油系统 的修订对A P I 6 1 4 所引用的标准和有关要求，凡已有我国标准的均按我国规定为了清楚系统反映我国有关标准规定和要求，在相关条文中用 仁 角标注阿拉伯数字连续编号，表示采用说明的注释并统一反映在附录 F(提示的附录)中 本标准在采用 A P I 6 1 4时，增加了油净化器及粘度等级等少量技术内容同时增加了附录 E(提示的附录)对十本标准容器类涉及A S ME规范无损检测内容，依照国情，本标准贯彻“压力容器安全技术监察规程”的规定 本标准管螺纹联结为 N P T螺纹，在不影响 与用户联结，设计者亦可采用 G B 7 3 0 6-8 7 用螺纹密封的管螺纹本标准 自实施之 日起，同时代替 J B 4 3 6 5-8 6 0 本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归F T o 本标准起草单位:沈阳鼓风机研究所 本标准主要起草人 李方贵、陈明良、熊欲均、张丽华J B/T 4 3 6 5-1 9 9 7A P I 6 1 4前言 本标准是基于润滑油、轴密封和控制油系统的制造厂和用户积累的知识和经验而制定的。

本标准的目的是提供一种采购规范，以便于炼油作业中使用的润滑油、轴密封和控制油系统的制造和采购A P I 6 1 4 标准的最初目的是对机械设备制定最低的机械要求 这种范围的限定是作为与利益和利害关系相违背的特许之一节能是很重要的，并且在设备的设计、使用和操作的所有方面已变得更加重要因此，在现阶段中，改进能量的途径应是制造厂和用户努力追求的可以导致改进能量应用的选择方法应通过全面地调查研究而产生这是新设备报价的实际情况，因为采购选择的估价将越来越取决于总的使用寿命期费用而不仅仅是想获得成本尤其是要鼓励设备制造厂当通过这些途径所达到的改进能源效性和降低总的使用寿命期费用，而不减少安全性或可靠性时，选择这些规定 本标准要求买方详细说明某些细节和特点虽然认为买方可以要求变更、删改或扩充本标准的章节，但诚恳地建议，这样的变更、删改或扩充应作为本标准的附录，而不是把重写或并入本标准的章节，而变成另一个完整的标准出版 A P I 标准有助于标准化设备和材料的采购，这些标准不意味着禁止买方或制造商按照技术规范而不是 A P I 标准采购或制造的产品愿意这么做的任何人均可以使用 A P I 出版物学会已经尽一切努力保证本标准中所列数据的精确性和可靠性，然而，特此声明，本学会不做与此出版物有关的代表者、保证人、担保人，对因采用它而造成的损失或危害没有任何责任或承担义务，或者当违背了任何邦的、州的或市政的法规时，可以违背本出版物。

征求修订建议，并请直接寄到美国石油学会精炼部:1 2 2 0 L S h r e t,N,W,Wa s h i n g t o n,D.C.2 0 0 0 5中华人民共和国机械行业标准J B/r 4 3 6 5 一 1 9 9 7专用的润滑、轴密封和控制油系统代替 1 B 4 3 6 5-8 61 范围 本标准规定了专用的润滑油系统、轴密封油系统及控制油系统的最低要求这些系统适用于压缩机、齿轮传动装置、泵及驱动机等设备，不适用于内燃机特殊声明:a)当买方在订货单或与其有关的数据表中同意油系统按J B/T 4 3 6 5 标准供货时，就要优先采用本标准，不得优先采用其他标准中同类内容的任何条款 注:本标准标有“r 的条款由买方确定或由买方进一步提供资料，应将其确定的资料填人数据表(见附录B).否则 应在报价或订货单中说明 b)如本标准与询价书或订货单有抵触时，则要以订货单中的资料为准 c)附录A给出了典型系统组件的略图及典型完整的润滑油系统、轴密封油系统及控制油系统图的示意图，这些略图示出了本标准的通常原理和要求，包括帮助买方选择合理的系统在订单生效前由买方 与卖方协商确定双方均能接受的系统 d)本标准规定了买方要确定的供货范围、质量水平或部件的牌号(材质)要求。

系统型式、总布置图(包括油站方位平面图和主视图)、油站占用空间以及其他要求e)本标准规定“设计”一词，在买方技术文件中应避免使用(如设计功率、设计压力、设计温度或设计转速)，此词条只限于设备设计人员和制造厂使用f)本标准规定了相应的公制尺寸，卖方可以提出变更设计(7.1 报价要求)经买卖双方协商同意，可以提供“等值的”英制的尺寸、紧固件及法兰2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效询价之后标准、法规和规范发生是实用性变化应由买卖双方协商确定 G B 1 5 0-8 9 钢制压力容器 G B 1 5 1-8 9 钢制管壳换热器 G B 1 9 6-8 1 普通螺纹基本尺寸 G B 1 9 7-8 1 普通螺纹公差与配合 G B 4 2 3 7-9 2 不锈钢热轧钢板 G B 7 2 3 3-8 7 铸钢件超声探伤及质量评级标准 G B 7 3 0 6-8 7 用螺纹密封的管螺纹 G B 9 1 1 2-9 1 3 1-8 8 钢制管法兰 (G B 9 1 2 7 除外)G B 9 4 4 3-8 8 铸钢件渗透探伤及缺陷痕迹的评级方法 G B 9 4 4 4-8 8 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B 1 1 1 2 0-8 9 L-T S A汽轮机油 G B/T 1 2 4 5 9-9 0 钢制对焊无缝管件中华人民共和国机械工业部1 9 9 7 一 0 4 一 1 5 批准1 9 9 8-0 1 一 0 1 实施J B/r 4 3 6 5 一 1 9 9 7G B/T 1 2 7 1 6-9 1 6 0 0 圆锥管螺纹G B/T 1 4 6 9 1-9 3 技术制图字体G B 5 0 0 5 8-9 2 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范H G J 8-8 7 化工骨道设计规范J B 4 7 0 9-9 2 钢制压力容器焊接规程J B 4 7 3 0-9 4 压力容器无损检测J B/T 5 2 6 2-9 1 汽轮机油净化装置技术条件J B/T 6 7 6 4-9 3 一般用途工业汽轮机J B/T 6 8 8 8-9 3 风机用铸钢件技术条件J B/T 6 8 9 0-9 3 风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件Z B K5 4 0 3 0-8 9 工业汽轮机挠性联轴器压力容器安全技术监察规程3 定义3 门报警点:预先设定的某 一 参数值，在达到该数值时报警器将提示(警告)需要修正当前状态的条件3.2 闭锁时间:驱动机脱扣(跳闸)后，切断(阀门关闭)系统的某一设备(例如压缩机)并使系统降压所需的时间。

3.3 增压泵:将另一油泵排出的油吸人后，提供某一更高压力油的油泵3.4 惰转时间:驱动机脱扣后，设备由转动至静止状态所需要的时间I5 组件:机械与成套元件各项，如油箱、油泵、油冷器、滤油器、阀门及仪表等，它们均是油系统的组成部分3.6 油站:整个供油系统的组件与控制元件组装成一个整体单元或连接在底座上，这样的布置买方仅需进行外部联接3.了 连续流转换阀:从一元件到它的两根支管上，可以同时改变进口和出口流动，而不改变通过此阀至设备的全流量的连续流动3.8 控制油:操作主设备上的继动器，伺服机构和动力油塞等组件动作所需的油3.9 全冷时间:驱动机脱扣后，维持设备的油循环以防止热效应造成J H 坏所需的时间3.1 0 事故油泵:当主油泵和备用油泵不能工作时，具有足够压力和流量以保证设备安全停机的单独油泵3.1 1 设备:油系统为其服务的主要机器3 门2 仪表板:用于支承和安装测量仪器、开关及其他仪表用的开式支架或金属板3 门3 就地:安装在设备或油站上或紧靠着它们的邻近区域3.1 4 主油泵:通常处于运行状态的油泵3.1 5 允许的最大工作压力:在规定的温度下，输送规定的流体时 制造)设计的油站或组件所承受的最大连续压力。

3.1 6 最大的密封压力:在规定的静止或操作状态(包括启动和停机)期间，在密封处所预料的最高压力11 了 复合式装置:总的供油系统系统的组件可作为独立的组装单元这种装置买方仅需进行装置间和外部的联接3.1 8 正常流量:设备组件 如轴承、密封、联轴器)在稳定状态控制时所需的总油量但不包括控制用的瞬时油量或直接返回油箱的旁通油量3.1 9 正常断开和正常接通:自动控制的电开关或阀门等处于闲置位置和指定断开(解除激励)位置 当设备运行时，该装置的位置不 一 定与装置闲置位置时一致J B/T 4 3 6 5 一 1 9 9 73.2 0 正常运行点:预想的经常运行及可取得最佳效率点，该点通常是卖方保证性能在本标准所规定允差范围内的点3.2 1 组装式装置:总的供油系统，组件装在单一底座上该装置在各方面是完整的，包括控制装置和仪表3.2 2 表盘:用于安装显示及防护测量仪表，开关及其他仪表的仪表柜3.2 3 遥控装置:远离设备或油站，特别指在控制室内的装置3.2 4 整定压力:在静态条件下，系统 可能达到的最大压力I2 5 轴驱动泵:由该供油系统供油的主机的某一轴驱动的油泵3.2 6 停机点:要求 自动或手动关闭系统的预先设定参数值的某一点3.2 7 单程专用油系统:通常在无备机的情况下，设计和配置的油系统不间断地、连续地向设备提供润滑油和在紧急状态时提供控制油3.2 8 备用泵:通常是停止或无负荷(空)运转的油泵 该油泵能r 1 动或手动立即投人到规定运行转速并连续运行3.2 9 备用设备:通常是闲置或无负载设备，该设备能够自动或手动立即启动并连续运转。

3.3 0 装置的责任:对于订购单范围内所包括的设备及各辅助系统技术方面协调一致的责任对于这些因素如所需功率、转速、旋转方向、总布置、联轴器、动力学、噪声、润滑、密封系统、材料试验报告、仪表、管路及部件试验等责任应进行确认3.3 1 停机油位(图 I中油位 A):整个系统停机时，油箱内的油可达到的最高油位玻璃管套长度(最小2 5 mm)制造厂标准玻璃骨长度(最小5 0泵 吸人 油位变更泵的吸人布置 图 1 油箱油位及玻璃油位计详图3.3 2 最高运行油位(油位B):设备正常运行期间允许达到的最高油位3.3 3 最低运行油位(油位 c):设备正常运行期间允许达到的最低油位3.3 4 吸人损失油位(油位n):高丁泵吸人油位(油位E)的油位在该油位下泵失去启动能力泵吸入油位(E)取决于泵进口涡流和有效正压头的要求3.3 5 注油容量:停机油位以下的总容量3.3 6 正常运行范围:最高和最低运行油位的任一位置低油位报普器应在最低运行油位时动作3.3 7 滞留容量:最低运行油位以下的容量3.3 8 滞留时间:释放棍人油中的空气或气休所需要的时间3.3 9 停机容量:停机油位和最高运行油位之间的容量1 2 3J s/r 4 3 6 5 一 1 9 9 73.4 0 工作容量:最低运行油位和吸人损失油位之间的容量4 荟本设计4 门概述4.1.1 按本标准设计和构成的设备(包括辅助设备)的使用寿命至少为2 0年，而且连续运行至少3 年，这已经是公认的设计准则。

4.1.2 油系统应适用于按 3.2 7 定义的“单程专用油系统”油系统可设计成独立的油站:如果买方同意，油系统亦可与设备的底座设计成一个整体在不中断油系统或油系统所服务的设备运行的情况下，设计要考虑到维持系统运行的主要组件和备用组件间的切换和停机进行维修4.1.3 卖方应承担包括在订货单范围内的设备及所有辅助系统的工程协调的责任4.1.4 报价中可采用国家标准、或不低于行业标准等规定的材料 三，包括材料的等级当不能用有关标准规定时 卖方应在报价中列出材料的力学性能、化学成分及试验要求等技术要求415 买方应在数据表上明确规定设备正常的运行点4.1.6 提供的所有设备噪声的控制应由买卖双方共同努力完。