K049-倒挡拨叉[倒档拨叉]加工工艺及铣下端圆环台阶面夹具设计【宽23尺寸两侧】【三维SW模型、CAD图纸】.zip

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      • 六角头螺栓 GB_T5782-2000_AM3X20.sldprt
      • 内六角花形圆柱头螺钉 GB_T2671.2-2004_M2.5X10.sldprt
      • 内六角花形盘头螺钉 GB_T2672-2004_M2.5X10.sldprt
      • 内六角花形盘头螺钉 GB_T2672-2004_M2.5X14.sldprt
      • 圆锥销 GB_T117-2000_4X16.sldprt
      • 垫片.SLDPRT
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      • 座体.SLDPRT
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      • 弹簧垫圈.SLDPRT
      • 支承钉 JB_T8029.2-1999_A8X4.sldprt
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倒档拨叉 宽23尺寸两侧 三维SW模型、CAD图纸 k049 倒挡拨叉 加工 工艺 下端 圆环 台阶 夹具 设计 23 尺寸 两侧 双侧 三维 sw 模型 cad 图纸
资源描述:
江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编 号 产品型号零(部)件图号共 6 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称倒挡拨叉第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工3铣端面ZG310-570 毛坯种类毛坯外形尺 寸 每坯件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件 数 卧式铣床X621 夹具编号夹具名称冷却液 1专用夹具 工序时间 准终单件 工时定额 工 步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min) 进给 量/ (mm/r) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1铣右端面15047.120.221 2铣左端面 镶齿三面刃铣刀, 游标卡尺、粗糙 块 15047.120.221 描图 描校 底图号 装订号 * a 编制 (日期) 审核 (日期)会签 (日期) * 标 记 处 数 更改 文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 文 件号 签 字 日 期 江南大学机械学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编号 产品型号零(部)件图号共 6 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称倒挡拨叉 第 2 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工4钻孔扩孔ZG310-570 毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z5251 夹具编号夹具名称冷却液 2专用夹具 工序时间 准终单件 工时定额 工步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min) 进给 量/ (mm/r) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1钻 13mm 孔54522.260.2813121.9s 2扩 14H9 孔 游标卡尺、塞规 莫氏锥柄麻花钻 96042.20.451215.8s 描图 描校 底图号 装订号 * a 编制 (日期) 审核 (日期)会签 (日期) * 标记处数 更改文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文 件号 签 字 日 期 江南大学机械学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编号 产品型号零(部)件图号共 3 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称倒挡拨叉第 6 页 车间工序号工序名称材料牌号 倒角5倒角ZG310-570 毛坯种类 毛坯外形尺 寸 每坯件数每台件数 铸件11 设备名称 设备型 号 设备编号同时加工件数 钻床Z5251 夹具编号夹具名称冷却液 专用夹具 工序时间 准终单件 工时定额 工步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min ) 进给 量/ (mm/r) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1倒角 1452720.2280.13 2 3 锪钻 描图 描校 底图号 装订号 * a 编制 (日期) 审核 (日期)会签 (日期) * 标记处数 更改文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文 件号 签 字 日 期 江南大学机械学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编 号 产品型号零(部)件图号共 6 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称 倒挡拨 叉 第 4 页 车间工序号工序名 称 材料牌号 铣6铣脚面 开挡 ZG310-570 毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件 数 每台件数 铸件11 设备名称设备型 号 设备编号同时加工件 数 铣床X621 夹具编号夹具名称冷却液 专用夹具回转工作 台 工序时间 准终单件 工时定额工 步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min ) 进给 量/ (mm/z) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1铣 R15 面15047.10.221 2铣 R19 面20062.830.221 3铣圆环面 镶齿三面刃铣刀, 游标卡尺、粗糙 块 25078.50.241 描图 描校 底图号 装订号 * a 编制 (日期) 审核 (日期)会签 (日期) * 标 记 处 数 更改 文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 文 件号 签 字 日 期 江南大学机械学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编号 产品型号零(部)件图号共 6 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称倒挡拨叉第 5 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工车间7铣ZG310-570 毛坯种类毛坯外形 尺寸 每坯件数每台件数 铸件11 设备名称设备型 号 设备编号同时加工件数 铣床X621 夹具编号夹具名称冷却液 专用夹具 工序时间 准终单件 工时定额工 步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min ) 进给 量/ (mm/z ) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1铣槽底面 镶齿三面刃铣刀、 游标卡尺、粗糙 块 15047.10.2 21 2铣槽 镶齿三面刃铣刀、 游标卡尺、粗糙 块 22069.10.241 描图 描校 底图号 装订号 a * 标 记 处 数 更改文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 文 件号 签 字 日 期 编制 (日期) 审核 (日期) 会签 (日期) * 江南大学机械学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 文件编号 产品型号零(部)件图号共 6 页 (厂名全称)机械加工工艺过程卡片 产品名称倒挡拨叉零(部)件名称倒挡拨叉第 6 页 车间工序号工序名称材料牌号 机加工车 间 8钻孔ZG310-570 毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数 铸件11 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 钻床Z5251 夹具编号夹具名称冷却液 专用夹具 工序时间 准终单件 工时定额 工步 号 工步内容工艺装备 主轴 转速/ (r/min) 切削 速度/ (m/min) 进给 量/ (mm/r) 背吃 刀量/ (mm) 走 刀 次 数 基本辅助 1 钻8.7 96026.240.498.71 2去毛刺 直柄麻花钻、,游 标卡尺、塞规 描图 描校 底图号 装订号 * a 编制 (日期) 审核 (日期)会签 (日期) * 标记处数 更改文 件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文 件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 文件编 号 产品型号零(部)件图号共 1 页 (厂名全称) 机械加工工艺过程卡片 产品名称 倒挡 拨叉 零(部)件名称第 1 页 材料牌号ZG310-570 毛坯 种类 铸钢毛坯外形尺寸66*67*91每坯件数1每台件数1备注 工序时间 工序 号 工序 名称 工序内容 车 间 工 段 设 备 工艺装备 准终单件 1铸造 2热处理退火 3铣端面铣端面 24机加工X62专用夹具 4 钻孔 扩孔 钻 13 内孔、扩 14H13 孔机加工Z525专用夹具 5倒角两端 145机加工Z525专用夹具 6 铣脚面 开挡 粗铣 R15、铣 R19、铣开挡机加工X62专用夹具 7铣槽铣槽 14H13 底面及拨叉机加工X62专用夹具 8钻孔钻 8.7机加工Z525专用夹具 9去毛刺 10检验 描 校 底 图 号 装 订 号 * a 标记处数 更改文 件号 签字日期标记处数 更改 文 件号 签字 编制 (日期) 审 核 会签 (日期) * * 日 期 江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217- 1 - 目目 录录 一、一、序 言 2 二、二、零件的工艺分析及生产类型的确 定2 三、三、毛坯的选择与设 计 4 四、加工方法和工艺路线的设 计6 五、工序设 计 9 六、确定切削用量及基本时 间1 江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217- 2 - 2 七、夹具设 计 16 八、设计小 节 17 九、参考文 献 17 一、序言一、序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分 专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践教学环节。 这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论,并结合生产 实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问 题,在老师和同学的帮助下,我还对夹具,机床,刀具的的结构和 江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217- 3 - 工作原理有了更深的了解,不知不觉中我的图纸分析、结构设计能 力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好 的基础。 在结束了机械制造基础及有关课程的学习后,通过本次的 设计使我们所学的知识得到了巩固和加深,并培养了我们学会全面 综合地运用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。 由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望老 师多加指教。 二二、零件的工艺分析及生产类型的确定、零件的工艺分析及生产类型的确定 1 零件的作用 题目所给的零件为倒挡拨叉,是与操纵机构零件结合用与拨动 滑动齿轮实现输出轴的倒转。故对配合面、14H13 槽以及下914H 拨叉有精度要求。 2 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制,知原图样的试图正确、完整,尺 寸、公差及技术要求齐全。 从零件图上看,该零件是典型的叉架类零件,结构比较复杂, 形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。其主要加工的有 14H9 表面粗糙度为 Ra6.3um,其轴轴要保证直线度 M 级 0.03; 斜脚面尺寸要求公差尺寸为-0.48 到 0;开挡公差尺寸为 0.1 到 0.2, 表面粗糙度为 Ra6.3um 并保证与 14H9 轴线的垂直度为 0.25;R19 江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217- 4 - 面粗糙度为 Ra12.5um,表面要求淬火处理,硬度要求为 4853HRC;下爪总长公差尺寸为-1 到 0;后脚面公差尺寸为 0 到 0.52,前面到轴线尺寸 18 的公差尺寸为0.2;孔 8.7 公差尺寸为 0 到 0.09,其轴线到开挡前脚面的尺寸 41.5 的公差尺寸为0.15, 孔深 32 公差尺寸为-1 到 0;拨叉尺寸要求较高,两内表面归于孔 8.7 的对称度为 0.4,内表面表面粗糙度为 Ra12.5,内表面满足配合 14H13 公差尺寸为 0 到 0.27,其槽底部分允许呈 R3max 圆角或 2 最 大长为 3 的倒角;孔 8.7 还需锪平直径为 12;孔 24 端面、开挡 内 R15 面、孔 8.7 内表面以及槽 14H13 底面表面粗糙度为 Ra25 一 般的加工都可获得。通过分析该零件,其布局合理,虽结构复杂, 但加工要求比较容易保证,我们通过专用夹具可保证其加工要求, 整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小, 符合要求。 3 零件的生产类型 依设计题目,结合生产实际可知该零件的生产纲领零件是大 批量生产的铸件。 三、三、毛坯的选择与设计毛坯的选择与设计 1 选择毛坯 该零件材料为 ZG310-570,属于批量生产,而且零件的结 构复杂,采用铸件成型。 江南大学机械工程学院课程设计 机自 0802 洪立星 0401080217- 5 - 2 确定机械加工余量 铸件的尺寸公差按 GB/T6414-1999 确定,机械加工余量按 GB/T11351-89 确定,材料为 ZG310-570。由于是大批量且形状复杂 的零件,所以毛坯选择砂型铸造。 根据 GB/T6414-1999 查表得尺寸公差 CT 为 8-12 级。加工余量等级 为 FH。所
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