K042-总泵缸体工艺及钻2-ф10.5孔夹具设计【三维CREO模型、CAD图纸】.zip

产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 1 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床C6140 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以外圆面与右端面，车 20 端面 专用夹具，YG8，游标卡 尺，配重块 40017.850.820.059 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 2 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 卧式车床C6140 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以外圆面，左端面为定位基准，车 32 端 面，外圆，18，22 孔 专用夹具，配重块，游 标卡尺,YG6 450490.821.611 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 3 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以右端面，32 外圆和侧面和端面为定位基 准钻 2-10.5 孔 专用夹具，麻花钻，游 标卡尺 680220.138.50.38 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 4 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以右端面，32 外圆和端面为基准，铣上端 32 端面 专用夹具，端铣刀，游 标卡尺 750141.50.21.50.32 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品型号零件图号 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 5 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式铣床 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 铣宽 16mm 侧面 专用夹具，三面刃铣刀 YG8，游标卡尺 750117.10.21.50.18 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 6 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床 Z525 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以外圆面，22 内孔，右端面为基准钻 20 孔 14 专用夹具，麻花钻，游 标卡尺 272170.280.197 攻螺纹 M22mm深 12 专用夹具，麻花钻，丝 锥，游标卡尺 1006.81.25 0.536 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 7 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床 Z525 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以 22 右端面外圆面为基准，钻孔 0.7 孔 专用夹具，扩孔钻，游 标卡尺 96021.10.08 0.044 2 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 8 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床Z525 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以 22 右端面外圆面为基准，钻 3.5 孔 专用夹具，麻花钻，游 标卡尺 150016.4860.1 0.023 4 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 9 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 立式钻床 Z525 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以 22 右端面外圆面为基准，钻 M12 底孔， 锪孔 12.5 深 3 专用夹具，麻花钻，游 标卡尺 54517.1130.180.17 攻螺纹 M12mm 专用夹具，麻花钻，丝 锥，游标卡尺 2726.81.25 0.05 产品型号零件图号 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称零件名称共页 第页 车间工序号工序名称材 料 牌 号 10 HT200 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数 铸件 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 内圆磨床 M2110A 夹具编号夹具名称切削液 工序工时 (分) 工位器具编号工位器具名称 准终单件 主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步 号 工 步 内 容工 艺 装 备 r/minm/minmm/rmm 进给次数 机动 辅助 以 22 右端面外圆面为基准，磨 22 孔 专用夹具，砂轮，游标 卡尺 700180.10.01572.5 产品型号零（部）件图号第 页 机机 械械 加加 工工 工工 艺艺 过过 程程 卡卡 片片 产品名称总泵缸体零（部）件名称共 页 材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注 工时工序 号 工序 名称 工 序 内 容车间 工 段 设备工艺装备 准终单件 10 铸造 铸造 20 时 效处 理 时效处理 30车车 20 端面 卧式 车床 专用夹具，YG8，游标卡尺 40车车 32 端面，外圆，18，22 孔 卧式 车床 专用夹具，YG6，游标卡尺 50钻钻 2-10.5 孔 立式 钻床 专用夹具，麻花钻，游标卡尺 60铣精铣上端 32 端面 立式 铣床 专用夹具，端铣刀，游标卡尺 70铣铣宽 16mm 侧面 立式 铣床 专用夹具，三面刃铣刀，游标卡尺 80钻钻 20 孔 14，攻丝 M22 深 12 立式 钻床 专用夹具，麻花钻，丝锥，游标卡尺 90钻钻孔 0.7 孔 立式 钻床 专用夹具，麻花钻，游标卡尺 100钻钻 3.5 孔 立式 钻床 专用夹具，麻花钻，游标卡尺 110钻钻 M12 底孔，锪孔 12.5 深 3，攻丝 M12 立式 钻床 专用夹具，麻花钻，丝锥，游标卡尺 120磨磨 22 孔 内圆 磨床 专用夹具，砂轮，游标卡尺 130质检质检 编制 （日期） 审核 （日期） 会签 （日期） 王博 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期1611122041 1 设计说明书 设计题目：设计题目：总泵缸体的工艺规程及钻总泵缸体的工艺规程及钻 2-2- 10.510.5 孔的钻床夹具设计孔的钻床夹具设计 专专 业：业： 班班 级：级： 学学 号：号： 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 年年 月月 日日 2 摘 要 本次课程设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金 属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 总泵缸体加工工艺规程及钻 2-10.5 孔的夹具设计是包括 零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在 工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛 坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线； 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工 序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计 出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹 具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的 定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中 注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 3 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological