K044-杠杆(CA1340自动车床)(三)加工工艺及铣槽8mm夹具设计【三维SW模型、CAD图纸】.zip
产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 1 铣端面 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 4 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 ? 18 +0.5 -0.5 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度进给速度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/min mm/齿 mmm/min 机动辅助 1 粗铣 20H7mm 孔的两端面 直齿三面刃铣刀、 d=125mm,专用夹具 10039.270.102530.2050.18 2 半精铣 20H7mm 孔的两端面专用夹具 125490.08210.2050.18 3 精铣 20H7mm 孔的两端面专用夹具 125490.0660.50.1660.22 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名称CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 2 页 车间工序号工序名称材料牌号 2 钻油槽,扩孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 11 ? 19.8 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 R3mm 圆弧油槽麻花钻,d=6mm,专用夹具 68012.82 0.2230.14960.557 2 扩 20H7mm 孔 19.8mm扩钻,d=19.8mm,专用夹具 1408.710.750.90.11340.83 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 3 页 车间工序号工序名称材料牌号 3 铰孔,锪倒角 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 粗铰 19.94mm 孔铰刀,d=19.94mm,专用夹具 68042.60 10.070.68 0.152 2 精铰 20H7mm 孔铰刀,d=20H7mm,专用夹具 96060.310.030.960.107 3 锪 20H7mm 孔两端倒角90锥面锪钻,专用夹具 9600.13 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 4 页 车间工序号工序名称材料牌号 4 铣端面 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 粗铣 6H7mm 孔的四个端面圆柱铣刀、d=40mm,专用夹具 38047.75 0.09mm/齿 2.80.205 0.64 2 半精铣 6H7mm 孔的四个端面 圆柱铣刀、d=40mm,专用夹 具 49061.581.040.70.5100.26 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 5 页 车间工序号工序名称材料牌号 5 钻、铰孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 4 0.06 A A ? 6H7 7+0.1 -0.1 660 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 d=5.8mm 两孔、麻花钻、d=5.8mm,专用夹具 68012.350.222.90.1496 0.21 2 粗铰 5.95mm 的两孔铰刀,d=5.95mm、专用夹具 54510.190.810.0750.44150.11 3 精铰 6H7mm 的两孔铰刀,d=6H7mm、专用夹具 68012.80.810.0250.55080.087 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 6 页 车间工序号工序名称材料牌号 6 钻、铰孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 0.08 B ? 8H7 4 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 d=7.8mm 两孔麻花钻,d=7.8mm,专用夹具 54513.36 0.223.9 0.1199 0.27 2 粗铰 7.96mm 的两孔铰刀、d=7.96mm,专用夹具 545 13.63 0.81 0.08 0.4415 0.105 3 精铰 8H7mm 的两孔铰刀,d=8H7mm,专用夹具 68017.10.81 0.020.55080.084 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 7 页 车间工序号工序名称材料牌号 7 钻孔、锪沉头孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 90 ? 8 ? 4 2 3 0.08 B ? 8H7 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 4mm 的油孔麻花钻,d=4mm,专用夹具 96012.06 0.1320.1248 0.08 2 锪 8mm 圆锥沉头孔锥面锪钻,d=10mm,专用夹具 960 0.13 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 9 页 车间工序号工序名称材料牌号 9 铣槽 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 9.5 M4 90 ? 8 ? 4 2 3 0.08 B ? 8H7 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 800-0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/zmmm/min 机动辅助 1 粗铣槽 直齿三面刃铣刀、直径 d=100mm,宽度为 7mm,专用夹具 12539.27 0.0827 0.20 0.31 2 半精铣槽 直齿三面刃铣刀,直径 d=100mm,宽度为 8mm,专用夹 具 125 39 0.0664 0.5 0.166 0.39 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记处更改文件签日标处更改文件签日期 数号字期记数号字 产品型号 零件图号 机械加工工艺过程卡片 产品名称 CA1340 自动车 床 零件名称杠杆共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 QT45-5 毛坏种类铸件毛坏外形尺寸 124.429734 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工时工序 号 工序名称工 序 内 容 车 间 工 段 设备工 艺 装 备 准终单件 1 铣端面粗铣、半精铣、精铣 20H7mm 孔的两端面 X61W 型铣床直齿三面刃铣刀、专用夹具 2 钻油槽,扩孔钻 R3mm 圆弧油槽,扩 20H7mm 孔 Z5125 型钻床麻花钻、扩钻、专用夹具 3 铰孔,锪倒角粗铰、精铰 20H7mm 孔,锪 20H7mm 孔两端倒角 Z5125 型钻床铰刀、锪钻、专用夹
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产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 1 页 车间工序号工序名称材料牌号 1 铣端面 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 4 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 ? 18 +0.5 -0.5 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度进给速度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/min mm/齿 mmm/min 机动辅助 1 粗铣 20H7mm 孔的两端面 直齿三面刃铣刀、 d=125mm,专用夹具 10039.270.102530.2050.18 2 半精铣 20H7mm 孔的两端面专用夹具 125490.08210.2050.18 3 精铣 20H7mm 孔的两端面专用夹具 125490.0660.50.1660.22 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名称CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 2 页 车间工序号工序名称材料牌号 2 钻油槽,扩孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 11 ? 19.8 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 R3mm 圆弧油槽麻花钻,d=6mm,专用夹具 68012.82 0.2230.14960.557 2 扩 20H7mm 孔 19.8mm扩钻,d=19.8mm,专用夹具 1408.710.750.90.11340.83 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 3 页 车间工序号工序名称材料牌号 3 铰孔,锪倒角 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 59 19 +0.5 -0.519 +0.5 -0.5 主轴转速 切削速 度 进给量切削深度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 粗铰 19.94mm 孔铰刀,d=19.94mm,专用夹具 68042.60 10.070.68 0.152 2 精铰 20H7mm 孔铰刀,d=20H7mm,专用夹具 96060.310.030.960.107 3 锪 20H7mm 孔两端倒角90锥面锪钻,专用夹具 9600.13 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 4 页 车间工序号工序名称材料牌号 4 铣端面 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 2 3 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 粗铣 6H7mm 孔的四个端面圆柱铣刀、d=40mm,专用夹具 38047.75 0.09mm/齿 2.80.205 0.64 2 半精铣 6H7mm 孔的四个端面 圆柱铣刀、d=40mm,专用夹 具 49061.581.040.70.5100.26 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 5 页 车间工序号工序名称材料牌号 5 钻、铰孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 4 0.06 A A ? 6H7 7+0.1 -0.1 660 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 d=5.8mm 两孔、麻花钻、d=5.8mm,专用夹具 68012.350.222.90.1496 0.21 2 粗铰 5.95mm 的两孔铰刀,d=5.95mm、专用夹具 54510.190.810.0750.44150.11 3 精铰 6H7mm 的两孔铰刀,d=6H7mm、专用夹具 68012.80.810.0250.55080.087 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 6 页 车间工序号工序名称材料牌号 6 钻、铰孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 0.08 B ? 8H7 4 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 d=7.8mm 两孔麻花钻,d=7.8mm,专用夹具 54513.36 0.223.9 0.1199 0.27 2 粗铰 7.96mm 的两孔铰刀、d=7.96mm,专用夹具 545 13.63 0.81 0.08 0.4415 0.105 3 精铰 8H7mm 的两孔铰刀,d=8H7mm,专用夹具 68017.10.81 0.020.55080.084 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 7 页 车间工序号工序名称材料牌号 7 钻孔、锪沉头孔 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 立式钻床 Z51251 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 90 ? 8 ? 4 2 3 0.08 B ? 8H7 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 80 0 -0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/rmmm/min 机动辅助 1 钻 4mm 的油孔麻花钻,d=4mm,专用夹具 96012.06 0.1320.1248 0.08 2 锪 8mm 圆锥沉头孔锥面锪钻,d=10mm,专用夹具 960 0.13 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日期 产品型 号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名 称 CA1340 自动车床零件名称杠杆共 10 页 第 9 页 车间工序号工序名称材料牌号 9 铣槽 QT45-5 毛坏种类毛坏外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件 124.42973411 设备名称设备型号设备编号同时工件数 万能铣床 X61W1 夹具编号夹具名称切削液 工序工时/分 工位器具编号工位器具名称 准终单件 9.5 M4 90 ? 8 ? 4 2 3 0.08 B ? 8H7 0.06 A B A ? 6H7 7+0.1 -0.1 66+0.2 0 11 ? 20H7 1212 800-0.2 ? 32 R55 8 ? 20 R10 30 18 50 主轴转速 切削速 度 进给量 切削深 度 进给速 度 工步工时 (min)工步号工 步 内 容工 艺 设 备 r/minm/minmm/zmmm/min 机动辅助 1 粗铣槽 直齿三面刃铣刀、直径 d=100mm,宽度为 7mm,专用夹具 12539.27 0.0827 0.20 0.31 2 半精铣槽 直齿三面刃铣刀,直径 d=100mm,宽度为 8mm,专用夹 具 125 39 0.0664 0.5 0.166 0.39 设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日 期) 会签(日期) 标记处更改文件签日标处更改文件签日期 数号字期记数号字 产品型号 零件图号 机械加工工艺过程卡片 产品名称 CA1340 自动车 床 零件名称杠杆共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 QT45-5 毛坏种类铸件毛坏外形尺寸 124.429734 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工时工序 号 工序名称工 序 内 容 车 间 工 段 设备工 艺 装 备 准终单件 1 铣端面粗铣、半精铣、精铣 20H7mm 孔的两端面 X61W 型铣床直齿三面刃铣刀、专用夹具 2 钻油槽,扩孔钻 R3mm 圆弧油槽,扩 20H7mm 孔 Z5125 型钻床麻花钻、扩钻、专用夹具 3 铰孔,锪倒角粗铰、精铰 20H7mm 孔,锪 20H7mm 孔两端倒角 Z5125 型钻床铰刀、锪钻、专用夹
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