CA6140车床输出轴加工工艺和铣键槽夹具设计【含CAD图纸和说明书、三维UG】.zip
产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页苏州市职业大学机械加工工序卡输出轴3-5第 1 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切 削深 度( 毫米)进 给 量(毫米/转)转 速(转/分)301粗车端面(长度达到248mm)车刀游标卡尺54mm/r30.6mm/r632粗车外圆17654mm/r30.6mm/r126编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 2 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)501粗车79.4车刀游标卡尺2950.51262粗车69.4车刀游标卡尺2550.51263粗车64.4车刀游标卡尺5450.52874粗车59.4车刀游标卡尺4950.5287编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 3 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601精镗50转位镗刀游标卡尺242.750.21522精镗80转位镗刀游标卡尺242.750.295半精镗80转位镗刀游标卡尺722.050.12286精镗80+0.042/+0.012 并倒角145转位镗刀游标卡尺1080.250.054293粗镗104 并倒角145242.750.2754钻中心孔编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 4 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号 名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601半精车76.4车刀游标卡尺2930.71262半精车66.4车刀游标卡尺2530.71263半精车61.4车刀游标卡尺2330.71264半精车56.4车刀游标卡尺2130.7126编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 5 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)701粗铣键槽11.6铣床游标卡尺223.50.31000半精铣键槽14.6铣床游标卡尺110.90.3400精铣键槽16 0/-0.043铣床游标卡尺110.50.3400编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 6 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)901粗钻10-20-0.019/-0.042 并倒角145麻花钻游标卡尺243.50.310002扩孔10-20-0.019/-0.042 扩孔钻游标卡尺15.40.450.36303铰孔10-20-0.019/-0.042 孔铰刀游标卡尺15.80.050.3630编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 7 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)1001粗钻2-8603.52120编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 8 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45 钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601精车外圆75+0.023/+0.003 并倒角 1452920.41262精车外圆65+0.023/+0.003 并倒角 1454320.42153精车外圆60+0.065/+0.045 并倒角1455420.42874精车外圆55+0.023/+0.003 并倒角1454920.4287编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号零(部)件图号共 1 页镇江市高等专科学校工 艺 过 程 卡产品名称零(部)件名称输出轴第 1 页材料牌号45 钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每 毛 坯件数1每台件数1备注设 备工 艺 装 备工 时工序号工序名称工 序 内 容车间名称、型号编号夹 具辅具刀、量具准终单件10锻造毛坯锻20时效调制301粗车端面(长度达 248mm)金车床 CA6140专用夹具2粗车外圆176mm金车床 CA6140专用夹具40粗车79.4 69.4 64.4 59.4金车床 CA6140专用夹具501精镗50 80金车床 CA6140专用夹具2半精镗80金车床 CA6140专用夹具精镗80+0.042/+0.012 并倒角 1*45金车床 CA6140专用夹具3粗镗104 并倒角 1*45金车床 CA6140专用夹具4钻中心孔金钻床 X5020AS专用夹具60半精车76.4 66.4 61.4 56.4金车床 CA6140专用夹具701粗铣键槽11.6金车床 CA6140专用夹具2半精铣键槽14.6金车床 CA6140专用夹具3精铣键槽16 0/-0.043金车床 CA6140专用夹具80粗钻 10-铣键槽20-0.019/-0.042 扩20-0.019/-0.042 较20-0.019/-0.042 并倒角 1*45金钻床 X5020AS设计夹具90粗钻 2-8 金钻床 X5020AS专用夹具100精 车 外 圆 75+0.023/+0.003 并 倒 角 1*45 65+0.023/+0.003 并倒角 1*4560+0.065/+0.045 并倒角 1*4555+0.023/+0.003 并倒角 1*45金车床 CA6140设计夹具110检验检编 制审 核会 签标记处数更改文件号签 字日 期标 记处数更改文件号签 字日 期1镇镇 江江 高高 专专ZHENJIANG GAOZHUAN 毕毕 业业 设设 计计 输出轴的工艺工装设计输出轴的工艺工装设计The output shaft craft work clothes design系 名:_机械工程系_专业班级:_机营031_学生姓名:_奚 华 年_学 号:_03016147_指导教师姓名:_ 殷 晓 中_指导教师职称:_ 讲 师_二六 年 十一 月 十八 日2目 录引言5第一章 零件的分析71.1 零件的作用71.2 零件的工艺分析7第二章 确定毛坯,画毛坯图8第三章 工艺规程设计 11 3.1 定位基准的选择123.2 制定工艺路线123.3 选择加工设备及刀,夹,量具133.4 加工工序设计13第四章 夹具设计154.1 夹具设计方案154.1 第 1 套夹具设计16结论18致谢19参考文献213输出轴的工艺工装设计班级: 机营 031 学生姓名:奚华年指导老师:殷晓中 职称: 讲师摘要:摘要: 现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代,这一行业呈现了新的发展趋势,由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析, 其次确定毛坯尺寸, 然后进行了工艺规程设计,最后对第 70 道工序和第 80 道工序进行了夹具设计。关键词关键词:工艺分析 工艺规程设计 夹具设计The design of the output shaft technical frock4Abstract The modern machine-finishing profession is having the profound constitutive change, the craft work clothes design and the Improvement has become the correlation enterprise survival and the development essential condition. The power unit profession takes a tradition but the rich vigor profession, in the recent several years has obtained the development which progresses by leaps and bounds. In the new economical time, this profession has presented the recent development tendency, from this to its power unit quality; the performance has had the new change. The output shaft took the power unit the maj
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ca6140
车床
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产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页苏州市职业大学机械加工工序卡输出轴3-5第 1 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切 削深 度( 毫米)进 给 量(毫米/转)转 速(转/分)301粗车端面(长度达到248mm)车刀游标卡尺54mm/r30.6mm/r632粗车外圆17654mm/r30.6mm/r126编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 2 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)501粗车79.4车刀游标卡尺2950.51262粗车69.4车刀游标卡尺2550.51263粗车64.4车刀游标卡尺5450.52874粗车59.4车刀游标卡尺4950.5287编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 3 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601精镗50转位镗刀游标卡尺242.750.21522精镗80转位镗刀游标卡尺242.750.295半精镗80转位镗刀游标卡尺722.050.12286精镗80+0.042/+0.012 并倒角145转位镗刀游标卡尺1080.250.054293粗镗104 并倒角145242.750.2754钻中心孔编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 4 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号 名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601半精车76.4车刀游标卡尺2930.71262半精车66.4车刀游标卡尺2530.71263半精车61.4车刀游标卡尺2330.71264半精车56.4车刀游标卡尺2130.7126编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 5 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)701粗铣键槽11.6铣床游标卡尺223.50.31000半精铣键槽14.6铣床游标卡尺110.90.3400精铣键槽16 0/-0.043铣床游标卡尺110.50.3400编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 6 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)901粗钻10-20-0.019/-0.042 并倒角145麻花钻游标卡尺243.50.310002扩孔10-20-0.019/-0.042 扩孔钻游标卡尺15.40.450.36303铰孔10-20-0.019/-0.042 孔铰刀游标卡尺15.80.050.3630编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 7 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)1001粗钻2-8603.52120编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号及规格图 号名 称工艺文件编号共 8 页镇江市高等专科学校机械加工工序卡3-5输出轴第 8 页材料牌号及名称毛坯外型尺寸45 钢零件毛重零件净重硬 度设 备 名 称设 备 型 号专 用 工 艺 装 备名 称代 号机动时间单件工时定额每合件数技 术 等 级冷 却 液 刀 具量 检 具切 削 用 量工序号工步号工 序 及 工 步 内 容名 称代 号名 称代号切 削 速度 (mm/r)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转 速(转/分)601精车外圆75+0.023/+0.003 并倒角 1452920.41262精车外圆65+0.023/+0.003 并倒角 1454320.42153精车外圆60+0.065/+0.045 并倒角1455420.42874精车外圆55+0.023/+0.003 并倒角1454920.4287编 制校 对会 签复 制修改标记处 数文件号签 字日 期修改标记处 数文件号签 字日 期产品型号零(部)件图号共 1 页镇江市高等专科学校工 艺 过 程 卡产品名称零(部)件名称输出轴第 1 页材料牌号45 钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每 毛 坯件数1每台件数1备注设 备工 艺 装 备工 时工序号工序名称工 序 内 容车间名称、型号编号夹 具辅具刀、量具准终单件10锻造毛坯锻20时效调制301粗车端面(长度达 248mm)金车床 CA6140专用夹具2粗车外圆176mm金车床 CA6140专用夹具40粗车79.4 69.4 64.4 59.4金车床 CA6140专用夹具501精镗50 80金车床 CA6140专用夹具2半精镗80金车床 CA6140专用夹具精镗80+0.042/+0.012 并倒角 1*45金车床 CA6140专用夹具3粗镗104 并倒角 1*45金车床 CA6140专用夹具4钻中心孔金钻床 X5020AS专用夹具60半精车76.4 66.4 61.4 56.4金车床 CA6140专用夹具701粗铣键槽11.6金车床 CA6140专用夹具2半精铣键槽14.6金车床 CA6140专用夹具3精铣键槽16 0/-0.043金车床 CA6140专用夹具80粗钻 10-铣键槽20-0.019/-0.042 扩20-0.019/-0.042 较20-0.019/-0.042 并倒角 1*45金钻床 X5020AS设计夹具90粗钻 2-8 金钻床 X5020AS专用夹具100精 车 外 圆 75+0.023/+0.003 并 倒 角 1*45 65+0.023/+0.003 并倒角 1*4560+0.065/+0.045 并倒角 1*4555+0.023/+0.003 并倒角 1*45金车床 CA6140设计夹具110检验检编 制审 核会 签标记处数更改文件号签 字日 期标 记处数更改文件号签 字日 期1镇镇 江江 高高 专专ZHENJIANG GAOZHUAN 毕毕 业业 设设 计计 输出轴的工艺工装设计输出轴的工艺工装设计The output shaft craft work clothes design系 名:_机械工程系_专业班级:_机营031_学生姓名:_奚 华 年_学 号:_03016147_指导教师姓名:_ 殷 晓 中_指导教师职称:_ 讲 师_二六 年 十一 月 十八 日2目 录引言5第一章 零件的分析71.1 零件的作用71.2 零件的工艺分析7第二章 确定毛坯,画毛坯图8第三章 工艺规程设计 11 3.1 定位基准的选择123.2 制定工艺路线123.3 选择加工设备及刀,夹,量具133.4 加工工序设计13第四章 夹具设计154.1 夹具设计方案154.1 第 1 套夹具设计16结论18致谢19参考文献213输出轴的工艺工装设计班级: 机营 031 学生姓名:奚华年指导老师:殷晓中 职称: 讲师摘要:摘要: 现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代,这一行业呈现了新的发展趋势,由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析, 其次确定毛坯尺寸, 然后进行了工艺规程设计,最后对第 70 道工序和第 80 道工序进行了夹具设计。关键词关键词:工艺分析 工艺规程设计 夹具设计The design of the output shaft technical frock4Abstract The modern machine-finishing profession is having the profound constitutive change, the craft work clothes design and the Improvement has become the correlation enterprise survival and the development essential condition. The power unit profession takes a tradition but the rich vigor profession, in the recent several years has obtained the development which progresses by leaps and bounds. In the new economical time, this profession has presented the recent development tendency, from this to its power unit quality; the performance has had the new change. The output shaft took the power unit the maj
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