边坡预应力锚索加固方案.doc

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1、边坡预应力锚索加固 边坡预应力锚索加固主要包括钻孔、锚索制作、锚索安装、注浆、张拉锚固及检验等有关施工作业。锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，其力学性能符合设计图纸和相关规范要求，锚索在运输和储存过程中妥善处理；锚具、灌浆材料、混凝土原材料均要符合图纸要求及相关规范规定。 1施工准备 施工前，向监理工程师提交包括锚固张拉的机具、设备、仪表配置及锚固程序和方法的预应力锚索施工方案；清理孔位附近松动的危石，平整施工现场；经监理工程师审批方案和现场检查认可后方可施工。 2施工工艺流程 边坡预应力锚索加固施工工艺流程见图1。 图1 预应力锚索施工工艺流程框图

2、准备工作 钻孔 钻孔冲洗 安装锚索 固壁灌浆 扫 孔 NO 锚索制作与运输 锚固段注浆 承压垫座施工 张 拉 封孔回填灌浆 NO 补偿张拉 验收试验 永久防护 3造孔及清孔 （1）在钻孔施工前，承包人应会同监理工程师及设计人员对锚索施工范围地段进行调查，根据地质条件和图纸要求布设孔位和定向。 （2）锚索孔采用MGJ-50型锚杆钻机成孔。孔位，钻孔方位角、倾角、孔深满足设计要求。 （3）认真记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据；钻孔完毕后，用清水充分冲洗

3、锚索孔，将孔内岩屑和岩粉等杂物清除干净，并用高压空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥；在安装锚束前，将钻孔孔口加塞保护。 4锚索制作与安装 （1）锚索制作：锚索在后方加工厂进行编制。编制锚索前，将钢绞线表面的浮锈刷除，在锚索自由段涂抹防锈剂；钢绞线用型材切割机按设计图纸所示尺寸下料后制作纺锤状胶结式锚固段和无粘结自由段；每隔1～2m设置对中隔离架，以免钢绞线缠绞；采用Φ20塑料管作为灌浆管，其出口端距锚索端部0.2～0.4m；按设计图要求为锚索自由段安装护套，避免锚索自由段与灰浆粘结，保证自由段钢绞线能自由伸缩； 锚索的钢绞线按一定规律编排并绑扎成束，不得使用镀锌铁丝作绑扎材料；锚索制作完毕

4、后应登记编号，并采取保护措施防止钢绞线污染或锈蚀。 （2）锚索安装： 锚索水平运输采用人工运输的方式进行，垂直运输采用人工结合滑车转移的方式进行，运输过程中应防止锚束发生弯曲、扭转和损伤；锚索安装时，孔口搭设脚手架平台，锚孔轴线上方安装导向轮，锚索端头安装导向帽，人工均匀推进，将锚索顺直送入孔内，安装至设计深度。 5锚固段灌浆 锚固段灌浆采用纯水泥浆液或300#水泥砂浆进行灌注，注浆采用水泥强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，砂的粒径应不大于2mm，水灰比满足设计要求，浆体强度不低于3

5、0Mpa；锚固段灌浆开始前，通过灌浆管向孔内送入压缩空气，将钻孔孔道内的积水排干；灌浆采用自下而上程序施灌，进浆必须连续，注浆管随浆液的注入而缓慢上拔，保证锚索锚固段的砂浆饱满，锚固段灌浆长度应符合设计要求；注浆结束后，按施工图纸浇筑混凝土承压垫座。 6张拉 张拉设备和仪器必须配套标定，并绘制压力表读数—张拉力关系曲线，以指导现场张拉作业； 锚固段的固结浆液、承压垫座混凝土的承载强度达到设计要求时，方可进行张拉。 锚索张拉采用YCW-250型千斤顶配高压电动油泵按先预紧、后分级整体张拉的方法进行；设计张拉力、超张拉力、张拉持荷稳压时间、张拉分级及超载安装力均按设计要求执行；锚索正式张拉

6、前，先进行预紧张拉，预紧张拉力为设计应力10-25%，以使各部位接触紧密，每根钢绞线平直。 采用应力控制及伸长值校核操作方法，当实际伸长值与计算伸长值误差超过施工图规定值时，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉；张拉时，升荷速率每分钟不超过设计应力的1/10，卸荷速率每分钟不超过设计应力的1/5；预应力钢材张拉后，测定预应力钢材的回缩与锚具变形，对于夹片式锚具，变形不大于6mm，否则更换锚具后重新张拉。 7封孔回填灌浆和锚头保护 封孔回填灌浆在补偿张拉工作结束后进行。锚孔回填灌浆材料同锚固段灌浆材料一致；回填灌浆采用灌浆管从锚具系统中的灌浆孔施灌，灌浆管伸至锚固端顶面，自下而上连续进行；为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前进行不少于2次的补灌，在浆液凝固不从孔中流出之前，保持不小于0.4Mpa的压力进行屏浆。 灌浆结束后，锚具以外的钢铰线除留存设计要求的长度外，其余部份用型材切割机切除；外锚头按设计要求用混凝土封闭保护，混凝土保护厚度不小于5-10cm。