载热体(导热油炉)锅炉安全操作规程.docx

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本岗位工作人员在上岗操作之前，必须认真学习、严格执行“各种机电设备安全操作基础知识”和本岗位的安全操作规程        （一）准备        1.工作之前，必须按规定穿戴好劳动保护用品        2.锅炉房为生产重要部位，禁止无关人员进入或逗留        3.检查所有设备系统处于良好状态        4.检查所有传动部位，润滑油、润滑脂是否充足        5.检查出渣机水封严密        6.检查电气仪表处于良好状态        7.检查导热油液位正常（启动加油泵 ）        8.检查除尘器，清理积灰        9.检查炉排落灰箱，清理干净        10.调节有关阀门，准备点火开炉        11.检查消防器材是否齐备        （二）燃煤的启动        1.启动热油循环泵        2.检查导热油压力，压差是否正常平稳        3.打开炉门，点燃木材，置于炉排前部        4.向煤斗加煤，加煤时注意观查，防止煤中有雷管等爆炸物        5.调节煤闸高度，控制煤层厚度        6.启动引风机，调节风门开度，保持炉膛微负压。

        7.启动鼓风机，调节风门开度，保持炉膛微负压        8.启动出渣机        9.启动炉排，调节炉排速度        10.首次升温或换油，补充新油时，应注意排气脱水，缓慢升温        （三）运行        1.载热体锅炉正常运行时，巡回检查有关各部设备运行状况，观察其噪声、振动、冷却、润滑情况是否正常        2.载热体锅炉正常运行时，随时观察各温度压力(锅炉出口最低压力不应低于0.1Mpa，最高压力不准高于锅炉循环泵出口压力70%.)，压差、电流是否正常稳定        3.随时观察炉膛内煤的燃烧情况，根据用热负荷大小调节燃烧量        4.除尘器每天加一次药剂（500g），每天清灰一次        5.随时做好操作运行记录（记录内容包括：压力、温度、电流、油位、维护保养）        （四）正常停炉        1.停炉时先关闭鼓风机        2.关闭引风机        3.关闭煤闸门，停止上煤        4.出渣机继续运行，炉排快速前进，将炉排上煤渣送进出渣机拉出，（若有未烧透的煤渣，应回收，在下次开炉时再用）        5.炉排上的煤渣清理干净后，停止炉排运行。

        6.将出渣机中煤渣清理干净后，停止出渣机运行        7.关闭出渣机水封        8.停炉后，热油循环泵应继续运转，待热油温度降至80℃以下，方可停止热油泵降温时间要求1小时以上.        9.关闭总供电开关        10.清除落灰箱、除尘箱、吹灰口等处的积灰        11.清理设备卫生和现场环境卫生        12.如果停炉时间较长，应将出渣机中的水排放干净        13.对重要部位、传动机构进行防锈处理        （五）紧急停炉        1.立即关闭鼓风机        2.停止炉排运行        3.打开炉门        4.封炉压火        5.如果油温继续上升，应打开冷油置换阀，用冷油置换炉管中的高温导热油，注意控制导热油的温度        （六）临时停炉        1.关闭鼓风机        2.关闭引风机        3.炉排继续运行约二十厘米后停止运行        4.出渣机中的煤渣清理干净后，停止出渣机运行        5.热油循环泵继续运行。