1、产品型号CA6140产品型号831003共 1 页机械加工工艺过程卡片产品名称机床零件名称拨叉第 1 页材料牌号HT200铸铁毛坯种类铸件毛坯尺寸80毛坯件数1每台件数1备注工 时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备准终单件1铣削1.粗铣左端面2. 精铣左端面铣床车间2铣床专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，游标卡尺60s2钻孔扩孔1.钻孔202.扩孔至22钻床车间2钻床专用夹具、。
2、产品型号CA6140零（部）图号共 1 页机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称机床零（部）名称拨叉第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸造铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备 注工 时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备准终单件10铸造铸造铸造铸造20时效时效处理，去应力时效时效30铣削1.粗铣左端面2. 精铣左端面铣床车间2铣床专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，游。
3、 姓名：张丽 院系：机电学院 专业：机电技术教育 班级：042班 学号：20040315057毕业设计题目 CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计车床拨叉的加工工艺及夹具设计 指导老师：田峰指导老师：田峰 摘 要 本设计是CA6140拨叉的加工工艺规程及某道工序的专用夹具设计。CA6140拨叉的主要加工表面是三面两孔。一般来说，平面的加工精度要比孔的加工精度更容易保证。因此，本设计遵循先面后孔。
4、零 件 号零件名称广东海洋大学机械设计制造及自动化专业机械加工工艺过程卡片831003CA6140 车床拨叉设 备夹 具刀 具量 具工序号工 序 名 称名 称型 号名 称规 格名 称规 格名 称规 格工 时1粗、精铣 7540 左端面立式铣床X51铣床夹具镶齿面铣刀d80游标卡尺1250.0256.012钻、扩22 的花键孔，锪两端倒角 230立式钻床Z525钻床夹具莫氏锥柄麻花钻d20卡尺89。
5、1XXXX 学校机 械 加 工 工 序 卡 片生产类型中批生产工序号I零件名称拨 叉零件号零件重量同时加工零件数1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量HT200HB170241铸 件设 备夹具和辅助工具名 称型 号工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀 次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(mm/min)基本工时I1铸造毛坯游标卡尺游标卡尺2XXXX 学校 。
6、产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 机 械 加 工 工 序 卡 831003拨叉831003机械制造教研室工序名称铸造毛坯工序号技检要求基准面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2101夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机。
7、沈阳理工大学应用技术学院机械制造装备课程设计说明书1前言.21.产前准备 .31.1 年生产纲领 .31.2 生产条件 .31.3 零件工艺分析 .42.夹具结构设计 .62.1 定位机构 .62.2 夹紧机构 .72.3 机床夹具的总体形式 .92.4.1 确定夹具体： .92.4.2 确定联接体： .92.4.3 夹具体的总体设计图: .102.5 绘制夹具零件图 .102.6 绘制夹具装配。
8、产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 机 械 加 工 工 序 卡 831003拨叉831003机械制造教研室工序名称铸造毛坯工序号技检要求基准面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2101夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机。
9、攀枝花学院毕业设计（论文） 目 录1目 录摘要摘要.ABSTRACTABSTRACT. 1 绪论1 绪论.32 拨叉 C 的分析2 拨叉 C 的分析.42.1拨叉C的作用2.1拨叉C的作用.42.2拨叉C的工艺分析2.2拨叉C的工艺分析.42.3拨叉C的工艺要求2.3拨叉C的工艺要求.42.4毛坯的选择2.4毛坯的选择.52.5 本章总结2.5 本章总结.53 工艺规程设计3 工艺规程设计.63。
10、产品型号CA6140零（部）图号共 1 页机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称机床零（部）名称拨叉第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸造铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备 注工 时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备准终单件10铸造铸造铸造铸造20时效时效处理，去应力时效时效30铣削1.粗铣左端面2. 精铣左端面铣床车间2铣床专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，游。
11、产品型号零件名称零件号机 械 加 工 工 序 卡 机 械 加 工 工 序 卡 831003拨叉831003机械制造教研室工序名称粗铣左端面工序号1技检要求基准面材料设备牌号硬度同时加工零件数名称型号HT200HBS2101卧式铣床X62W夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级专用夹具刀具辅具量具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转。
12、产品型号CA6140零（部）图号共 1 页机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称机床零（部）名称拨叉第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸造铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备 注工 时工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备准终单件10铸造铸造铸造铸造20时效时效处理，去应力时效时效30铣削1.粗铣左端面2. 精铣左端面铣床车间2铣床专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，游。
13、I课 程 设 计题 目CA6140 车床拨叉加工工艺及钻22 花键底孔夹具设计所属系部机械工程系所属专业机 械 设 计 与 制 造所属班级机 制学 号学生姓名指导教师起讫日期摘 要摘 要本设计是基于拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。 拨叉零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分。
14、1.定位方案在上道工序中（即加工花键底孔）与该工序的定位方案相同，即采用底面、左侧面及上顶面 3 个面进行定位。左侧面有 2 个定位块进行定位，可控制零件的Y 移动、X 转动、Z 转动三个自由度，上顶面有 1 个定位块进行定位，可控制零件的 Z 移动、Y 转动两个自由度，底面通过夹具体凸台进行定位，可控制零件的X 移动 1 个自由度。2.夹紧方案采用螺栓压紧机构进行压紧，即采用用螺栓推动压紧块，。
15、毕 业 设 计题 目CA6140 车床拨叉加工工艺及夹具设计所属系部机械工程系所属专业机 械 设 计 与 制 造所属班级机 制学 号学生姓名指导教师起讫日期摘 要摘 要本设计是基于拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。 拨叉零件的主I要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工。
16、 机械制造基础课程设计机械制造基础课程设计 设计题目：制定拨叉零件的加工工艺，设计铣 3080 面的铣床夹具 班班 级：机械级：机械 03-1 班班 学学 生：杨生：杨 杰杰 指导教师：熬指导教师：熬 晓晓 春春 哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学 2006-9-21- 1 -目 录设计任务书一、 零件的分析(3)二、 工艺规程设计(3) （一） 、确定毛坯的制造形式(3) （二） 、基面的选择(3)。
17、 哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学机机 械械 制制 造造 技技 术术 基基 础础课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 设计题目：制定设计题目：制定 CA6140 车床拨叉的加工工艺，设计车床拨叉的加工工艺，设计钻钻5 锥孔及锥孔及 2-M8 孔的钻床夹具孔的钻床夹具设设 计计 者：李者：李 志志 荣荣 指导教师：敖指导教师：敖 晓晓 春春 2006 年年 9 月月 28 日日 . 哈哈 尔尔 滨。
18、目 录1 零件的分析零件的分析.12工艺规程设计.2（一）确定毛坯的制造形式（一）确定毛坯的制造形式 .2（二）基面的选择（二）基面的选择.23 制订工艺路线.34 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.65 确定切削用量及基本工时.76 专用夹具设计.14（一）定位机构.14（二）夹紧机构.15（三）夹具方案分析.16（四）铣夹具设计的基本要求.16（五）气缸的设计计算.16（六）切削力及切。
19、 机械制造基础课程设计机械制造基础课程设计设计题目：制定拨叉零件的加工工艺制定拨叉零件的加工工艺设计铣尺寸设计铣尺寸 18H11槽槽的铣床夹具的铣床夹具 班班 级：级： 学学 生：生： 指导教师：指导教师： - 1 -目 录目 录设计任务书一、 零件的分析(3)二、 工艺规程设计(3) （一） 、确定毛坯的制造形式(3) （二） 、基面的选择(3)（三） 、制订工艺路线(3)（四） 、机械加工余。
20、产品型号零件图号辽宁工程技术大学 机械加工工序卡片产品名称零件名称拨叉共 1页第 1 页车间工序号工序名材料牌号7钻孔 27mm、攻螺纹2M8mmHT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时/s工位器具编号工位器具名称准终单件工步工时/s工步号工步内容工艺装备主轴转速rmin-1切削速度mmin-1进给量。
